根据美国标准与技术研究院（NIST）的智能制造参考架构模型，智能制造包含三个制造生命周期维度——产品生命周期、生产系统生命周期和供应链管理的商业生命周期。智能工厂是智能制造三个生命周期维度的核心与交汇点。

图1 NIST智能制造参考架构模型

根据中国工程院李培根院士和华中科技大学高亮教授编著的《智能制造概论》，智能制造是把机器智能融合于制造的各种活动，以满足企业相应的目标。智能制造系统是把机器智能融入包括人和资源形成的系统中，使制造活动能动态地适应需求和制造环境的变化，从而满足系统的优化目标。智能制造系统包含了智能制造装备、智能车间（工厂）、智能企业、智能供应链等多个层次。

图2 智能制造的层次

而且，e-works提出的智能工厂金字塔架构，已成为业界的共识，被广泛引用。金字塔架构将智能工厂分为5个层级，自下而上分别为基础设施层、智能装备层、智能产线层、智能车间层和工厂管控层。

图3 智能工厂五级金字塔

由此可见，智能工厂是实现智能制造的重要实践领域和重要载体；智能装备与智能产线是智能工厂的重要组成部分，是智能工厂运行的重要手段和工具。智能工厂的建设，离不开智能工厂非标定制自动化集成商。智能工厂非标定制自动化集成商主要为智能工厂的建设提供非标定制自动化设备和产线的交钥匙工程，是智能工厂建设的中坚力量。

为了帮助中国广大制造企业选取值得信赖，并能提供满足企业特定需求、切合行业应用解决方案的优秀智能工厂非标定制自动化集成商开展合作，从而进一步推动企业智能工厂建设，加快智能制造转型步伐，e-works Research对国内数百家智能工厂非标定制自动化集成商展开了调研分析，在此基础上正式发布了“2022智能工厂非标定制自动化集成商百强榜”。

这也是e-works Research连续第四年发布该榜单。该榜单详细列明了智能工厂非标定制自动化集成商所分布的区域、服务的行业、技术优势和最佳实践案例，以期为广大制造企业选择合适的智能工厂非标定制自动化集成商开展合作提供参考。

e-works重要线上活动插播

e-works将于2022年12月22-23日在线上举行“ MBD与三维结构化工艺技术应用高级研修班”。（长按上图二维码或点击图片链接了解详情和报名）

智能工厂：非标定制自动化集成市场特点与现状

所谓非标定制自动化，是指根据客户需求定制非标准类的专用⾃动化设备，需要根据客户具体的使用场所、行业特征、工艺特性及用途进行定制性地设计和生产。

鉴于此，e-works Research将智能工厂非标定制自动化集成商定义为，面向特定行业、特定产品或特定工艺，以交付非标定制自动化设备和产线为主，集成工业机器人、传感器、机器视觉、数控加工中心、精密测量设备等各类自动化或智能化装备，为智能工厂建设项目提供交钥匙工程或EPC总包服务的自动化解决方案供应商。

在智能工厂建设与运营过程中，智能工厂非标定制自动化集成商的作用与价值主要体现在帮助制造企业实现生产过程的自动化、可视化、柔性化、少人化、智能化；以及帮助制造企业实现生产设备/生产线的远程运维，最大限度降低故障停机时间和停机损失。

图4 智能工厂非标定制自动化集成商的作用及价值

◉ 实现生产过程的自动化：在整个生产过程中，帮助制造企业将智能装备（包括但不限于工业机器⼈、自动化单机设备、自动化生产单元等）通过信息技术有机连接起来，实现生产过程的自动化，满⾜生产的产量、节拍、质量和品类要求，生产、装配、检测或包装多种变型产品。

◉ 实现生产过程的可视化、柔性化、少人化、智能化：基于对行业与生产工艺的深刻理解，提供⾼投资回报、短回收周期的柔性、智能、⾼效、可靠且便于维护的制造解决方案，帮助制造企业打造具有竞争力的制造体系，实现生产过程的可视化、柔性化、少人化、智能化，以应对生产要素成本上涨，确保生产组织与⼈员的稳定性，降低生产管理中的不确定性以及产品经常变更的风险。

◉ 实现生产设备/生产线的远程运维：当制造企业生产现场的设备/生产线出现故障时，利用数字孪生与虚拟调试等技术，通过对设备及产线的数字孪生模型进行虚拟调试，找到发生故障的原因，并远程指导制造企业解决故障问题，最大限度地降低故障停机时间和停机损失。

（1）受下游需求拉动，景气度与下游需求密切相关

智能工厂非标定制自动化集成市场的增长动力，主要来源于下游制造企业建设智能工厂、新增产线设备投资需求以及现有产线设备的升级改造等需求，市场景气度与下游需求密切相关。而且，虽然智能工厂非标定制自动化集成市场，并不存在明显的区域性和季节性特征，但具体到细分市场或集成商则会因受到下游客户的固定资产投入计划以及下游所服务行业的布局特征的影响，经营业绩会呈现出一定的区域性和季节性特征。

（2）既提供非标定制方案，也提供非标定制智能装备

很多智能工厂非标定制自动化集成商，实际上也是非标定制智能装备的制造商。也就是说，它们不仅提供智能工厂非标定制自动化集成解决方案，也提供非标定制智能装备；甚至后者在营收中占有很大比例。

（3）在提供产线的同时，也提供配套软件

智能工厂非标定制自动化集成商在为终端客户提供产线设备的同时，也开始提供配套软件，打造软件产品品牌。比如，利元亨提出了“海葵智造”概念，由“看的见的智慧”智能装备+“看不见的智慧”软件系统两部分组成。瀚川智能推出的“水滴智造”解决方案，囊括了工业互联网平台、制造运营管理平台等平台型软件产品。均普智能自主研发了piaAnalyze工艺参数关联性分析系统、piaLineController生产线管理控制系统、piaAI人工智能辅助系统等八款工业数字化应用软件，赋予硬件“智慧”，“软硬结合”赋能制造过程数字化。

（4）市场准入门槛低，同质化竞争尤为严重

由于智能工厂非标定制自动化集成市场准入门槛低，且行业特质鲜明，各细分行业对智能工厂非标定制自动化集成项目需求差异较大，这就导致智能工厂非标定制自动化集成商争相涌入，市场处于无序竞争状态。而且，由于目前智能工厂非标定制自动化集成项目普遍奉行“拿来主义”，只有极少数真正沉下心来做研发，导致非标定制自动化集成所采用产品、技术、方法乃至解决方案同质化严重的问题尤为突出。

（5）智能化时代，呼唤智能工厂整体解决方案

当前，我们正处于智能化时代。随着国家大力支持数字化车间、数字化工厂以及智能工厂建设，以及制造企业建设智能工厂的需求激增，这对智能工厂非标定制自动化集成商也提出了更高的要求。要求其不仅要懂自动化，而是以柔性自动化、数字化、智能化、精益化与绿色化为建设目标，提供智能工厂/智能制造整体解决方案。

（6）水平良莠不齐，亟需建立科学客观评价标准

国内智能工厂非标定制自动化集成商已达数千家，但鱼龙混杂，水平良莠不齐。制造企业往往面临缺乏辨识能力，难寻合适的智能工厂非标定制自动化集成商，无法评估其解决方案的可实施性，以及后续服务难以得到保障等诸多难点与痛点问题。因此，亟需建立对智能工厂非标定制⾃动化产线及其⼯程造价的科学客观的评价标准，确保制造企业在前期评估过程中能够系统、全面地把握智能工厂非标定制自动化集成方案，并合理科学地导入，使智能工厂的建设与应用真正落到实处、发挥实效。

2022年9-11月，e-works Research在调研国内数百家智能工厂非标定制自动化集成商，搜集众多行业典型案例的基础上，最终形成了“2022智能工厂非标定制自动化集成商百强榜”，见表1。

表12022智能工厂非标定制自动化集成商百强榜

（图片可点击放大看）

从区域分布来看，入榜集成商主要分布于15个省（自治区、直辖市），且集中于沿海地区，尤其以粤港澳大湾区和长三角地区最为集中。其中，广东、江苏、上海和浙江是分布最为集中的省市，入榜集成商数量分别为34家、23家、10家和7家，共计占比高达74%。究其原因，一方面是因为粤港澳大湾区以及长三角地区制造业较为发达，且都在大力发展先进制造业，打造先进制造业中心，对自动化、数字化、智能化升级改造的需求更为迫切。另一方面，是因为当地政府也都在大力发展智能制造，重点培育一批行业市场份额大、具备自主研发能力的智能制造系统解决方案供应商龙头企业，积极支持和鼓励其做大做强。

图5 入榜集成商地域分布

从2022年度上半年的智能工厂非标定制自动化集成业务营收来看，入榜集成商整体的营收规模仍不大。营业收入超过50亿元的集成商仅有1家，为先导智能；营业收入介于20亿元-50亿元之间的集成商有3家，分别为中汽工程、赢合科技、北方华创。营业收入介于10亿元-20亿元之间的集成商有13家；营业收入介于5亿元-10亿元之间的集成商有24家；营业收入介于1亿元-5亿元之间的集成商有51家；营业收入在1亿元以下的集成商有8家。也就是说，营业收入在5亿元以下的集成商高达59家。

图6 入榜集成商2022年度上半年营收分析（按人民币计）

这主要有多方面的原因，具体包括：①智能工厂非标定制自动化集成商必须深谙行业及客户需求，深刻理解生产制造工艺，每做一个项目就相当于做一次研发，且存在行业与技术壁垒，难以快速实现规模化扩张和发展；②智能工厂非标定制自动化集成项目的实施周期较长，导致回款周期也较长，且大多在产品交付客户指定地点，完成设备的安装、调试，并取得客户签字确认的终验收报告后，才确认产品销售收入；③“买方市场”下的付款模式，导致智能工厂非标定制自动化集成项目需要垫资，这使得智能工厂非标定制自动化集成商不得不慎重考虑可同时实施的项目的数量、规模以及回款风险，影响业务拓展。

2022年上半年，奥密克戎疫情呈现多点散发、局部聚集的态势，受此影响，入选集成商的营收增长呈现“冰火两重天”。从2022年度上半年智能工厂非标定制自动化集成业务的营收增长率来看，入榜集成商中有71家实现营收正增长。其中，有9家实现100%以上增长；4家增长率介于80%-100%之间；5家增长率介于60%-80%之间；10家增长率介于40%-60%之间；16家增长率介于20%-40%之间；27家增长率介于0%-20%之间。

主要原因为，这些集成商大多受疫情影响较小，同时紧紧抓住下游行业（如锂电、半导体、消费电子、光伏、新能源汽车、包装等）产能扩张及需求持续增长所带来的机遇，加大市场开拓，使得2022上半年验收项目增多，营业收入相比去年同期实现增长。

图7 入榜集成商2022年度上半年营收增长率分析

另外，有29家入榜集成商的2022年度上半年的智能工厂非标定制自动化集成业务营收为负增长。主要原因为，受长时间封控、物流不畅以及上下游企业停限产等因素影响，原材料及设备采购、交付、验收等均受到一定程度影响，进而导致营业收入下降。

从入榜集成商的构成来看，共有65家上市公司（不含新三板挂牌公司）。上市公司中，选择在深交所创业板上市的集成商数量最多，达到25家；选择上交所科创板上市的有18家；选择在深交所主板上市的有14家；选择在上交所主板上市的有8家。

图8 入榜集成商上市板块分析

2022年成功上市的有4家，其中，均普智能和安达智能成功登陆上交所科创板，信邦智能和智立方成功登陆深交所创业板。而且，今年以来，深圳精智达已成功过会，即将登陆上交所科创板；智信精密、荣旗工业已成功过会，即将在深交所创业板上市。而机械工业第九设计研究院、苏州杰锐思、深圳信宇人科技、深圳誉辰智能、武汉逸飞激光等也正在冲刺IPO。此外，在融资方面，广州明珞装备于2022年6月获得了来自中移资本、中国互联网投资基金的6亿元人民币战略投资。由于智能工厂非标定制自动化集成项目在实施过程中需要垫资，上市融资正成为集成商破除发展瓶颈的主要途径之一。

并购整合正在成为智能工厂非标定制自动化集成商，扩大企业规模、提高市场竞争力的重要手段。根据e-works Research不完全统计，自2022年以来，已有利元亨、先导智能、巨一科技、斯莱克、先惠技术、永创智能等多家入榜集成商进行了并购。其中，利元亨宣布其德国公司收购波兰Nowa Tepro成为控股大股东，目的在于进一步强化在欧洲本土的智能装备业务；先导智能全资收购自动化装备制造商Ontec，旨在支持海外市场开拓，提高欧洲客户满意度；永创智能收购廊坊中佳智能科技有限公司、廊坊百冠包装机械有限公司70%股权，目的在于扩充在饮用水、碳酸饮料、果汁、茶类等饮料的包装设备领域的布局，提高产品的市场占有率。

表2入榜集成商2022年并购事件盘点

入榜集成商中的65家上市公司（入榜集成商市值排名见表3，均按2022年12月5日市值），总市值为7484.14亿元，平均市值约为115亿元。市值超过1000亿元的仅有1家为北方华创（1186.17亿元）；市值在500亿元-1000亿元之间的仅有2家，分别是迈为科技（777.62亿元）和先导智能（670.32亿元）。市值在100亿元-500亿元之间的共有15家。市值在100亿元以下的集成商高达47家，占比达72.3%。

通过分析可以发现，市值超过100亿元的入榜集成商大多主要服务于半导体、锂电、光伏及3C行业。这表明，智能工非标定制自动化集成商的平均市值不高，半导体、锂电、光伏及3C行业集成商更受资本市场青睐。究其原因，主要是近年来锂电、光伏、3C、半导体等行业迅速发展，新增产线设备投资以及现有产线设备升级改造的需求旺盛。

表3入榜集成商市值统计

（仅统计上市公司，均为20212年12月5日市值）

图9 入榜集成商（上市公司）市值分析

图10 入榜集成商市值排名

（均为2022年12月5日市值，单位：亿元）

从入榜集成商来看，其服务行业广泛，覆盖了汽车及零部件、新能源动力电池、半导体、消费电子、太阳能光伏、食品饮料、船舶、航空航天、家具家居、家电、工程机械、轨道交通、医疗等各行各业。

这其中，汽车行业仍是智能工厂非标定制自动化集成商的主要服务行业。入榜集成商中，主要服务于汽车行业的有中汽工程、华昌达、均普智能、巨一科技、大连豪森、广州明珞、天奇自动化、三丰智能、大连奥托、哈工智能、伟本智能、派斯林、先惠技术、平原智能、埃夫特、迈赫机器人、信邦智能、瑞松科技、瑞祥工业、天永智能、大连智云、江苏北人、中汽研汽车工业工程（天津）有限公司、合心机械、克来机电、广州德恒等。

主要原因为汽车制造业具有批量化生产、利润高、智能制造需求强烈等特点，是智能工厂非标定制自动化集成商首先进入且布局最为集中的行业与领域。而且，随着近年来车型更新换代提速，社会对环境保护、节能降耗的日益重视，以及汽车向智能化、电动化、网联化方向发展，这对汽车生产制造的智能化、柔性化也提出了更高的要求，由此带来了产线新增及改造需求，使得服务于汽车行业的智能工厂非标定制自动化集成商迎来新的发展机遇。

88家入选“2021智能工厂非标定制自动化集成商百强榜”的集成商，2022年再度入选。另有12家集成商为新入选。新入榜的集成商包括华昌达、吉阳智能、南兴装备、派斯林、精智达、瑞祥工业、强瑞技术、深科达、智信精密、轩田科技、伟本智能、荣旗工业。

这表明，虽然整体上看，当前智能工厂非标定制自动化集成市场竞争仍然较为激烈；但细分领域内的头部智能工厂非标定制自动化集成商凭借在企业规模、经营能力以及解决方案能力等方面优势，“强者愈强”。

从入选集成商来看，它们都专注于特定的细分行业，或者某些特定制造工艺。例如，从行业来看，先导智能、利元亨、杭可科技、赢合科技、福能东方、吉阳智能、联赢激光等主要服务于锂电行业，奥特维、迈为科技、精功科技、营口金辰、捷佳伟创等主要服务于光伏行业；长园科技、博众精工、博杰电子、智立方等主要服务于3C行业；从工艺来看，瑞松科技、海目星、大族激光、联赢激光、擅长于焊接工艺；均普智能、大连豪森、赛腾电子、瀚川智能等擅长于装配工艺；永创智能、中亚机械、新美星、达意隆、人天包装等擅长于包装工艺。

因此，智能工厂非标定制自动化集成商应根据自身定位，如所擅长的行业与工艺，重点发展区域与重点客户群等，选定2-3个细分行业及领域做深做透，建立和培育更强的综合能力，包括技术能力、项目管理与执行能力、供应商资源整合与管理能力等；同时，善于寻找合作伙伴，提供真正满足客户智能工厂建设的非标定制自动化解决方案。

对智能工厂非标定制自动化集成商而言，“非标定制”之痛如影随形。智能工厂非标定制自动化集成项目的“非标定制”特性，决定了响应客户需求需要耗费相当多的人力，周期长、服务成本高，导致项目太多却不敢接，怕服务不过来；案例也不能完全复制，难以做大规模。破局之道就在于，开展共性关键技术研发，将各细分领域内具有特殊工艺要求的定制化产品做成模块化、标准化、智能化的通用产品，或基于对行业内生产工艺的深刻理解，提炼出可复制性的行业解决方案。

这是因为，虽然从最终交付的项目来看，整体的产品、组件是非标定制的，但如果把产品分解成局部模块，模块再分解成更小层级的零件、配件或工序，很多部分就可以做成标准化产品，从而实现降本增效。比如，入榜集成商中，拓斯达在实施非标定制项目过程中，将非标定制需求经过归纳整理，提取最大公约数，形成大量的标准化模块，从而将非标转化成标准；瑞松科技基于不同行业及不同工艺的标准化模块化设计技术，根据设备系统的结构和工艺要求，自主开发了模块化设计功能模块，统一了设计标准，在方案设计和系统应用中实现即拿即用；中车瑞伯德聚焦轨道交通领域研发出车体打磨、高铁涂胶等可复制性的行业解决方案，均是典型案例。

随着硬件价格越来越透明，竞争越来越激烈，智能工厂非标定制自动化集成商的利润主要取决于项目执行的效率。从方案准备到项目实施到项目验收再到后期运维的项目综合管理能力，越来越成为集成商盈利的关键。而应用机器人离线仿真、数字化产线仿真、数字孪生、虚拟调试等前沿技术，可以实现产线从规划设计到验证优化的闭环，即在工厂中建立实际线体时，产线布局、机械设计部分和电气设计部分已经经过充分验证，可以大大缩短现场项目周期，提高线体质量。

比如，入榜集成商中，利元亨就在数字化产线仿真、数字孪生、虚拟调试等前沿技术的应用上非常深入。一方面，基于利元亨数字孪生与虚拟调试系统，通过多维度软件技术内容的验证，可缩短开发周期和提⾼设备落地的可靠性；另一方面，借助利元亨数字孪⽣平台，通过远程⼤屏幕或移动端与设备实体运作同步的虚拟动画，数字孪生和联合仿真技术让企业管理者能够随时随地了解设备的实时运⾏情况和⽣产数据，实现远程可视化管理、预警和预警联动。此外，利元亨也将数字孪生与虚拟调试技术应用于远程运维。当客户的产线出现故障时，利元亨的工程师可通过客户的开放接口，远程查看产线数据，通过产线的数字孪⽣模型进行虚拟调试，帮助找到故障原因并给出解决方案，然后客户的工程师可在生产现场对实际产线进行物理调试。如此⼀来，绝⼤多数故障问题都可以远程解决。

图11 利元亨数字孪生演示平台

智能工厂非标定制自动化集成商由于贴近制造企业的生产线和生产现场，可满足制造企业现场应用与现场管理的要求，且能通过现场数据的采集联通与实时传输，为制造企业提供智能化生产解决方案，在搭建工业物联网云平台，进行大数据挖掘分析、预警监测以及预测性维护等方面具有天然优势。因此，智能工厂非标定制自动化集成商也可拓展数字化服务，通过充分挖掘和利用工业数据，为客户提供设备及工厂的全生命周期管理支持，从而建立竞争优势，提升市场竞争力。

比如，入榜集成商中，瀚川智能成立了瀚码技术，专注于为工业企业提供数字化升级转型产品及解决方案，并自主研发了OPENLINK工业物联网与大数据平台、HARMONCODE工业低代码开发平台，可满足企业对产线、车间、工厂生产及运营数据的实时分析与监控等需求；拓斯达成立了驼驮科技，定位于智能制造设备领域的产业互联网平台，致力于为设备生产商和设备使用方提供基于生产设备的售后综合服务。

为持续推动我国县（市）工业高质量发展，充分挖掘工业百强县（市）创新发展的典型经验，筑牢制造强国基石，中国信息通信研究院通过图解的方式透视2022中国工业百强县（市）发展全景。

亚洲

亚洲仍然是世界上最大的工业机器人市场。2021年，所有新部署的机器人中有74%安装在亚洲（2020年70%）。

该地区最大的采用者——中国的安装量强劲增长51%，达268195台。

日本仍然是仅次于中国的最大工业机器人市场之一。2021年，安装量增长22%，达到47182台。

韩国是全球第四大机器人市场。2021年，机器人安装量增长了2%，达到31083台。

欧洲

2021年，欧洲的机器人安装量增长了24%，达到84302台。汽车行业的需求稳定，而一般行业的需求增长了51%。德国是世界第五大机器人市场，占欧洲安装总量的28%。意大利占17%，法国占7%。

2021年，德国安装的机器人数量增长了6%，达到23777台。

意大利是仅次于德国的欧洲第二大机器人市场。2016年-2021年的主要增长动力是普通行业，年平均增长率为8%。

2021年，法国的机器人市场在年度安装和运营库存方面排名欧洲第三，仅次于意大利和德国。2021年，机器人安装量增长了11%，达到5945台。

英国工业机器人安装量下降了7%，达到2054台。

美洲

2021年，美洲安装了50712台工业机器人，比2020年增长了31%。从2020年大流行的下降中显著复苏。

2021年，美国的新装机数量增长了14%，达到34987台。

近日，徐工机械与甲骨文公司、汉得信息三方战略合作正式启动。这是徐工与Oracle NetSuite一期合作圆满完成后进一步战略深化。借助 Oracle NetSuite 不断完善徐工全球化数字化平台部署，提升整体徐工国际化板块运营管理水平。与此同时， Oracle NetSuite 也为以徐工为代表的中国制造扬帆出海保驾护航。

199IT有幸现场亲历见证三方战略合作历史时刻，同时就数字化等话题与徐工集团工程机械股份有限公司副总裁，徐州工程机械集团进出口有限公司总经理刘建森、甲骨文公司全球副总裁 NetSuite大中华区总经理叶天禄 、汉得信息CEO黄益全进行对话。

与Oracle NetSuite结缘 积极拥抱数字化转型

十多年前轰轰烈的信息化1.0浪潮中，徐工抓住历史机遇，打造本土信息化基础系统。

十多年中，徐工新一代信息化发展日新月异。徐工聚焦工业互联网和智能制造，将新一代信息技术深度融入制造业。如今，徐工在工业互联网+双碳、工业互联网+5G、工业互联网+园区，数字孪生、工业软件、工业视觉、工业大数据、人工智能等关键领域聚力突破，在新一轮技术革命和产业变革中抢占先机。

但在出口数字化方面，徐工碰到了不少的挑战。徐工集团工程机械股份有限公司副总裁，徐州工程机械集团进出口有限公司总经理刘建森毫不讳言，中国企业出海有一个共同的痛点：海外渠道建设刚刚起步，资源布局并没有国内容易，特别是刚开始可能拿不到大渠道的支持。

（图：徐工集团工程机械股份有限公司副总裁，徐州工程机械集团进出口有限公司总经理刘建森 来源：199IT）

刘建森坦言，在国际化战略背景下，徐工海外业务触角才刚刚伸出去，海外营销系统不成熟，徐工坚持一出去就打好基础，将管理DNA夯实。

正如汉得信息CEO黄益全总结的趋势，“很多企业在中国的IT建设风生水起，在国际化的扬帆出海过程中颇具波折。低估了海外建设推进过程中的难度。”

徐工迫切需要一套强有力的信息化系统支持企业国际化 2.0 发展战略，解决业务发展中遇到的挑战，如海外分支机构管理水平参差不齐，基础数据的准确性有待提升，业务财务数据变更不同步以及缺乏全面的工作流配置工具等。

2021年，徐工决定重新选择合作商，Oracle NetSuite进入徐工的视野。

一方面，徐工对甲骨文在全球企业软件系统中的地位相当认可。另一方面，Oracle NetSuite强大的全球化产品和解决方案适合徐工国际化2.0发展战略。

刘建森笑称，与Oracle NetSuite合作是徐工主动选择的结果，“甲骨文作为行业翘楚多年来在IT行业独领风骚。作为传统工程机械企业，徐工非常荣幸与Oracle NetSuite结缘，倍加珍惜、全力合作。汉得信息在实施方面非常知名，本地化实施和全球化实施都有很丰富的经验。希望有这样的伙伴们与徐工同行，共同打造徐工的国际化、成为世界级的企业。”

（图：甲骨文公司全球副总裁NetSuite大中华区总经理叶天禄 来源：199it）

甲骨文公司全球副总裁NetSuite大中华区总经理叶天禄表示，甲骨文是全球领先的企业软件供应商。Oracle NetSuite ERP云是甲骨文增长最快的产品。目前Oracle NetSuite全球共有32,000多家企业级客户，遍及全球200多个国家和地区，许多全球知名品牌将业务托付给Oracle NetSuite，并把财务、运营、流程等都迁移到Oracle NetSuite云端。在中国，Oracle NetSuite本着运筹本土、决胜全球的使命，助力中国企业全球化发展。已经有三千多家中国企业出海选择Oracle NetSuite。Oracle NetSuite支持190多种货币、27种语言，满足100多个国家和地区的税务、合规性要求，是中国企业走向全球化的助推器。

“徐工和Oracle NetSuite是战略级别的合作，双方共同打造中企出海的标杆。国际化是徐工的主要战略之一，也是Oracle NetSuite非常擅长的领域。徐工借助 Oracle NetSuite 建立跨国子集团一体化架构，既满足内部管控，又能支持海外子公司本地化运营，Oracle NetSuite 独到的“ERP++”模式贯通售前、售中、售后价值链，实现国内国外一张网；同时多语言、多账簿、合并报表功能既满足上市合规要求，又能满足子公司当地的经营管理需求，助力徐工进出口快速打造海外子公司样板；借助 Oracle NetSuite 独特的灵活、开放的平台特性为徐工进出口重新梳理 IT 规划，整合旧有 IT 资源，建立以 Oracle NetSuite 为核心的一体化平台，真正实现扬帆出海，‘轻装上阵’。”叶天禄如此评价此次合作的意义。

深入合作解决国际化2.0发展的痛点

2022年是徐工发展史上的重要里程碑。8月29日，徐工机械吸收合并徐工有限新增股份正式上市，标志着徐工整体上市工作正式完成，近年来资本市场最大的一笔装备制造业重组取得完满成功，“新徐工”发展进入新纪元。

国际化战略一直是徐工的主战略，作为徐工国际化业务的尖刀班，徐工进出口身兼重任。特别是在当下世界工程机械市场格局剧烈变化的时代，如何重构、突破、融合，刘建森有着非常清晰的认识，“当下，生产力要与科技衔接，要形成全新的管理体系，向管理要力量，向管理要效益，向管理要业绩，才能不断提升全球化发展的竞争力！”

刘建森是IT信息化建设领域的老兵，也是企业管理领域的高手。作为徐工首任CIO曾亲自操刀徐工信息化的1.0建设。同时作为企业管理者，刘建森深刻体会到“技术不牢，地动山摇”的因果关系。

在数字化转型建设上，徐工一直加大投入，利用数字化工具提升全球业务管控，提高管理效率。

徐工在德国、美国、巴西、印度等10多个国家拥有研发中心、制造基地或KD工厂，产品出口到190多个国家和地区，覆盖“一带一路”沿线97%的国家，35国出口占有率居第一，在全球建立了2000多个海外网点为用户提供全方位营销服务，年出口总额和海外收入持续居中国行业第一。

海外业务最大的痛点和难点在于海外子公司的管理。上市公司要求要迅速将报表合并，但因为时差、会计准则、货币币种等差异，很难迅速地收集到海外运营结果进行上报。此前，徐工海外子公司采用的都是当地的软件系统，没办法融合。后台人员需要通过接口、再各自合并数据，不堪其扰、不堪重负，最主要的技术管理能力缺失。

（图：左一为汉得信息CEO黄益全 来源：199IT）

黄益全非常认同，他认为当前国际化企业海外管理的新形势表现在从以往的财务型管控向运营协同去转变，国际化公司在整合全球资源的同时，需要对全球运营协同发展。管理的精细度和难度会加大。总部管控与本土化的差异化的平衡是关键点。Oracle NetSuite的开放性优势更加凸显出来。

与Oracle NetSuite一期合作圆满完成后，刘建森表示，“ Oracle NetSuite 不仅更灵活，成本更低效率更高，且能将我们的数字化转型战略贯彻到底，实现全面覆盖。Oracle NetSuite 多币种、多税制、多会计准则等优势，将会进一步提升并加速徐工国际化进程，成为我们未来发展的助推器。”

工贸一体 服务前瞻性的现代化企业

在叶天禄看来，徐工作为国内工程机械行业龙头，不光在业务上，同时在企业的信息化、数字化方面，也都是非常领先，徐工海外业务是增长最快的板块，海外体系、国家和地区业务拓展也面临着客户需求复杂度的提升、海外订单快速的增长、供应链压力加大等各方面的挑战。从企业的数字化建设来看，需要进一步依靠数据驱动。海外国内高时效的对接，提升企业的服务能力和速度。这些都是徐工数字化方面的前瞻性，与Oracle NetSuite非常契合，

Oracle NetSuite的特色是全球运营、财务合规、一个平台管理所有的业务，全球实施能力，帮助徐工掌控全球运营，支持徐工的全球扩张，同时优异的性价比，快速部署快速上线，帮助徐工打破系统壁垒，连通很多的信息孤岛。包括售前的询客、合同的签订、生产发货、商品服务等，都实现了完整的销售周期，最大限度发挥数据的价值，提升徐工海外业务的工作效率。

Oracle NetSuite通过超过20多年的行业迭代沉淀，积累了从商机到订单到收款，从采购到付款，销售与生产的工贸一体、集团海外财务等多种领先的实战成效。先进的流程化管理让像徐工这种中国客户能快速借鉴海外的全球化成功企业的经验，少走弯路快速成功。

Oracle NetSuite海外一体化管理平台，能够帮助进出口实现快速的海外的业财一体化。业务和财务的对账，海外公司和徐工本部的数据对接，实现跨国家、跨地区、跨业务部门的信息互通，减少对账的错误率、缩短关账的时间。对一家上市公司而言，特别是国际化出海的公司非常重要。

回到工程机械制造行业，叶天禄认为，中国制造业发展很多年已经非常熟，如何将产品销售到国内以及国外市场是企业发展的重点。大部分的制造业企业都是朝着工贸一体的方向发展。目前“工”这一块中国制造企业已经做得非常好，缺乏“贸”这一块，从商机到订单到售后，从采购到付款，从销售到生产，Oracle NetSuite能够帮到制造型企业实现工贸一体。

积极拥抱海外公有云 SaaS是最高效的模式

对于选择云计算服务，刘建森认为适合企业才是最重要的。徐工作为开放透明的国际化上市公司，数据是开放、透明、规范的。与其他公司将数据神秘化不同，徐工积极拥抱公有云，对于数据安全性非常有信心。徐工坚持客户在哪里，数据就在哪里。分布式管理模式决定了海外子公司、经销商管理本地数据，坚持本土化落地、本土化管理的开放原则。刘建森强调，公有云服务的出现，为徐工以及服务商提供大规模合规运营、健康透明化发展的机会。

同时，Oracle NetSuite云模式很好地解决了徐工在海外不同国家和地区基础数据建设程度不同的难题。叶天禄表示，公有云能够随时随地在全球任何地方使用系统，Oracle NetSuite多公司、多会计准则、多税制的管理帮助徐工快速合规地出海国际化。同时模块化的功能组成也能帮助实现进出口整体规划，分阶段实施，小步快跑，降低了初始的成本。

在谈到国内企业对SaaS模式的接受度，黄益全表示，SaaS从长远看是企业的壁垒，从软件沉淀标准化角度来看，没有比SaaS更高效的模式。黄益全认为构建软件系统都会朝着SaaS方向发展，是最有效率的方式。

叶天禄表示，目前中国SaaS市场的状态，大概类似七年前的北美。对定制化、个性化的习惯更浓厚，产品化标准化程度相对低一些。对于数据安全的认知，需要时间来改变原有的思维。专业的事情需要交给专业的公司来做。

结语：

对徐工而言，国际化战略已经衍进到2.0阶段。徐工树立了“提升渠道控制力，提升内部活力，提升品牌影响力，提升市场占有率”四个目标。而全球管控、效率优先、运营协同、价值提升等都是徐工现阶段所面临的挑战和机遇。

徐工对数字化转型的前瞻布局，选择与Oracle NetSuite战略合作，积极投身数字化发展浪潮之中，利用数字化为企业赢得国际化发展的先机，这种魄力和毅力值得行业敬佩。

在Oracle NetSuite和汉德信息看来，徐工数字化发展能够取得阶段性成果，与徐工内部强有力的推动以及徐工人开放、积极、进取的精神密不可分。正如刘建森所笃定的“上下同欲，前后同步，左右同频者胜”。

在国际化战略的深化过程中，徐工始终不忘初心：通过进一步加大对科技和信息化的投入，提升全球事业管控的效率，为全球客户带来更高价值，助力各国伙伴走向成功。

Oracle NetSuite强大、丰富的 ERP 及全球化功能，帮助徐工在内的中国出海企业理顺关键业务流程。此次 Oracle NetSuite 部署，采用了‘小步快跑’的策略，通过快速建立标杆，有效加强海外分支机构与总部的协同，实现业财一体化管理，为中国企业出海提供了全新的IT部署思路。

TrendForce认为，制造业走向可持续经营的方式有很多种。以世界经济论坛评选的可持续发展灯塔为例，这些智能工厂运用了大量的工业4.0技术，专注于节能减碳。与2021年关注能源优化的厂商相比，2022年的评选更加全面，西部数据、施耐德电气、强生杨森通过数字孪生无人工厂、IIoT实时等技术工具提升整体效率，向绿色工厂迁移能源管理和控制系统，以及人工智能过程管理。

由于碳中和不可能一蹴而就，即使采用直观的绿色产品和服务或可再生能源，仍需要相关配套措施才能实现效益最大化。因此，预计2023年将有更多厂商加速数字化转型，引入工业自动化打下绿色基础，这也将成为市场年度增长的主要动力。从中长期来看，企业可以通过自动化获取数据以提高质量，然后通过数字化、虚拟化减少浪费并连接整个工厂。最后，企业可以使用资源最少、环境友好的生产工艺和综合能源管理，同时保持市场竞争力并建立循环经济的脱碳商业模式。在环环相扣、多元线性的自动化、虚拟化、低碳发展框架下，以绿色制造为目标，打造智能制造产业辉煌十年的关键核心。

《报告》显示，预计2022年，全球机器人市场规模将达到513亿美元。近些年，我国机器人市场规模持续快速增长，“机器人+”应用不断拓展深入，预计2022年，中国机器人市场规模将达到174亿美元，五年年均增长率达到22%。

《报告》指出，中国已将突破机器人关键核心技术作为重要工程，国内厂商攻克了减速器、控制器、伺服系统等关键核心零部件领域的部分难题，核心零部件国产化的趋势逐渐显现。

《报告》建议，围绕汽车、机械、电子、化工、轻工等工业机器人，医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人，有效拓展应用场景需求。

全球机器人市场规模预计2024年突破650亿美元

新一代信息技术、生物技术、新能源技术、新材料技术等与机器人技术加快融合。《报告》显示，机器人在汽车制造、电子制造、仓储运输、医疗康复、应急救援等领域的应用不断深入拓展。预计2022年，全球机器人市场规模将达到513亿美元，2017至2022年的年均增长率达到14%。其中，工业机器人市场规模将达到195亿美元，服务机器人达到217亿美元，特种机器人超过100亿美元。预计到2024年，全球机器人市场规模将有望突破650亿美元。

其中，工业机器人市场规模创下历史新高，机器人在汽车、电子、金属制品、塑料及化工产品等行业已经得到了广泛的应用。IFR统计数据显示，预计至2022年，工业机器人市场规模将达到195亿美元；2024年将有望达到230亿美元。

服务机器人，在疫情影响下孕育出新的发展机遇，已形成初具规模的行业新兴增长点。抗疫系列机器人成为疫情防控的新生力量，“无接触”的无人配送已成为新焦点。预计2022年，全球服务机器人市场规模达到217亿美元。2024年，全球服务机器人市场规模将有望增长到290亿美元。

近些年，我国机器人市场规模持续快速增长，已经初步形成完整的机器人产业链，同时“机器人+”应用不断拓展深入。《报告》显示，预计2022年，中国机器人市场规模将达到174亿美元，五年年均增长率达到22%。

工业机器人领域，在国内密集出台的政策和不断成熟的市场等多重因素驱动下，工业机器人增长迅猛，除了汽车、3C电子两大需求最为旺盛的行业，化工、石油等应用市场逐步打开。根据IFR统计数据测算，近五年中国工业机器人市场规模始终保持增长态势，2022年市场规模将继续保持增长，预计将达到87亿美元。预计到2024年，中国工业机器人市场规模将超110亿美元。

而在服务机器人领域，以及建筑、教育领域的需求牵引，中国服务机器人存在巨大市场潜力和发展空间。2022年，教育、公共服务等领域需求成为服务机器人发展的主要推动力。预计到2024年，中国服务机器人市场规模将有望突破100亿美元。

机器人关键零部件核心竞争力持续提升

《报告》指出，中国已将突破机器人关键核心技术作为重要工程，国内厂商攻克了减速器、控制器、伺服系统等关键核心零部件领域的部分难题，核心零部件国产化的趋势逐渐显现。

东吴证券研报指出，机器人核心零部件重要性十分突出，一方面，高性能零部件是实现机器人感知与运动的基础；另一方面，核心零部件成本占比较高。以传统工业机器人为例，核心零部件占据了工业机器人整机70%以上的成本。

安信证券研报也指出，在机器人零部件领域，国产头部企业实现突破，替代进程加速。以谐波减速器为例，国产替代加速进行时，目前国内相关厂商有30多家，近年来国内厂商逐渐进入下游客户供应链，市占率逐年提升。

伴随着机器视觉技术的发展与成熟，机器人对于复杂外界环境的感知能力大幅提升，处理实际问题的自主性、稳定性、可靠性大幅提高。《报告》指出，机器视觉大幅提高了工业生产中的柔性和自动化程度，提高和保证了生产的质量，在测量、引导、检测等场景中具有极高的应用价值。

同时，战略性庄闲游戏在哪 逐渐成为工业机器人应用新阵地。近年来，中国的新能源汽车、锂电、光伏等战略性庄闲游戏在哪 展现出强劲的发展势头，例如：2021 年，全年新能源汽车产量 367.7 万辆，比上年增长 152.5%；全国锂离子电池产量 324GWh，同比增长 106%；光伏发电并网装机容量突破 3 亿千瓦大关，连续 7年稳居全球首位。机器人企业围绕新能源汽车、锂电、光伏的产品生产以及使用维护中的需求，推出创新解决方案，推动了战略性庄闲游戏在哪 机器人安装量快速增长。

而在服务机器人领域，机器人与信息技术的融合日渐深入，大幅提升了感知、计算、执行能力，使其更加智能化、精准化和柔性化，更能满足应用场景中的性能需求。

随着近些年服务机器人在医疗、 公共服务等场景中不断深耕，加之疫情期间“非接触”服务需求的爆发式增长，推动服务机器人产业形成更多真实的市场需求。在医疗领域，临床应用日益活跃，构建了较为完整的产品体系。

国内服务机器人企业正加速开发特色化产品，特色化、开放化的行业生态日渐形成。当前，国产机器人的性能和可靠性大幅提升，国内企业围绕国内外特色市场需求，在手术医疗、消费服务等多个赛道推出了独具特点、功能新颖的特色产品，部分产品性能水平已突破“并跑”，实现与国际领先水平“领跑”。

以医疗领域为例，天智航、元化智能的骨科机器人技术实力达到国际水平，术锐、微创、精锋推出单孔腹腔镜机器人国产系统。同时，在眼科、口腔科、呼吸科等专业科室领域，一批国产化特色产品相继问世，实现疾病筛查、诊断、治疗的精准实施。

加速推进机器人向中高端迈进

为推动我国机器人产业高质量发展，《报告》从增强产业创新能力、拓展应用场景需求等方面提出若干建议。

持续增强产业创新能力方面，《报告》指出，要强化核心技术研发，加快突破机器人系统开发、操作系统、轻量化设计、多机器人协作等共性技术。研发仿生感知与认知、生机电融合、人机自然交互等前沿技术。

提升高精度减速器、高性能伺服电机、驱动器和控制器等关键零部件的质量稳定性和批量生产能力，加速软件、操作系统等产品升级，加强材料、加工工艺等基础研发水平，突破技术壁垒。

立足强大国内市场，加快提高我国机器人产业核心竞争力，维护我国产业链供应链稳定和安全，优化机器人产业链布局，在中西部地区继续建设一批国家产业示范基地和重要产业链基地。以各地龙头企业为引领，持续带动中小企业向“专、精、特、新”方向发展。

有效拓展应用场景需求，围绕汽车、机械、电子、化工、轻工等工业机器人，医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人。针对需求量大、环境要求高、劳动强度大的细分领域，选择重点领域推进机器人与人工智能、5G 等新一代信息技术的融合发展，提升机器人设备之间的信息、数据互联互通能力，培育重点领域机器人应用系统集成商及综合解决方案服务商。

PDF版本将分享到199IT知识星球，扫描下面二维码即可！

制造业自动化与数字化

技术创新将影响商业发展的各个方面，并显著改变公司和国家的竞争优势。数字化的趋势包括一系列技术的变化，例如强大的网络平台、智能手机和相关的消费服务、3D 打印、工厂生产中的自动化和庄闲网络娱乐平台进入 技术等。在它们中，许多创新是互补的。这些创新对经济组织的影响很大，包括减少对劳动力的直接需求，改变工作条件，降低交易成本以及促进规模经济的需求。基于国际机器人联合会（IFR）提供的相关数据，联合国工业发展组织的《2022 年工业发展报告》的研究表明。近年来，世界工业机器人的密度增加了，且自 2009 年以来实现迅速增长，已经从 2000 年 1.75% 左右增加至 6% 以上的密度水平（见下图）。从机器人技术在工业生产中的发展，我们可以看到过去二十年来制造自动化和数字化趋势的总体进展。

世界工业机器人密度

新冠疫情的爆发对这一主要趋势有两个特定的影响：一方面，社会限制加强了在线购物的趋势。另一方面，全球价值链（GVCs）暴露的脆弱性加剧了自动化和回流的争议。在《2022 年工业发展报告中》，针对 2780 家制造公司（其中 630 家分布在非洲，1450 个分布在亚洲，在拉丁美洲分布了 700 个）的调研数据显示，新冠疫情加速了制造业企业的数字化趋势（见下图）。但是，疫情对数字化的影响并不平衡。成功的数字化通常取决于工业部门的吸收能力，这意味着需要对技术和基础设施发展的共同投资、工业支持政策和健康的商业环境，因而提高了数字化的准入门槛。鉴于这些 “把握数字红利” 的先决条件，大多数发展中经济体通常缺乏熟练的劳动力和 / 或制度和财政方法来发挥这些新技术的最大优势，因此疫情影响不平衡可能进一步加深现有的数字差距。

正如上图所示，仅有一小部分公司（浅红色部分）会考虑恢复到疫情前的生产方式，而在线交易和自动化等数字化创新很有可能会在疫情中变得更加强大。

全球经济力量更迭

中国是发达 – 发展中经济体的一个例外，得益于疫情开始时政府的迅速反应，从疫情恢复得相对较快。这象征着另一种主要的工业趋势，即在过去几十年经济力量的重大更迭——尤其是向东亚和东南亚。基于工发组织 2021 年全球制造业增加值数据库，工发组织《2022 年工业发展报告》对 51 个亚太地区发展中和新兴工业化经济体（DEIE）的贡献的全球制造业增加值（MVA）数据分析显示，这些国家的全球制造业增加值份额稳步上升，并且呈现自新冠疫情暴发以来加速发展的趋势，已经自 2000 年的 17% 左右上升至 2018 年的 42% 左右（见下图）。

这种关系的大部分是间接的，难以确定，但是几个观察结果令人兴奋。例如，危机再次强调了对石油出口的依赖成本，这也强调了依赖石油经济体经济多样化的实现。此外，作为加速绿色氢生产的刺激计划的一部分，一揽子重要政策已经启动，并将为新兴国家和发展中国家带来许多好处。尽管尚未完全了解这些发展的影响，但至少疫情加速了远程工作的趋势，并减少了与建筑和运输相关的排放。

工业发展的未来

尽管新冠疫情被称为生活中各个领域的转折点，但实际上，它并没有从根本上改变疫情之前的趋势，而是加速了一些主要趋势。尽管该流行病对世界经济有严重影响，但它不会从根本上影响连续的趋势。在某些领域（请参见下表）疫情可能会产生更持久的影响，这可能会改变结构转化的长期过程，并为发展和新兴工业化带来新的挑战和机遇。

在过去几年经历了众多供应链中断之后，2022 年企业的首要任务是提高制造和供应链的可见性。

障碍正在减少

与2021年相比，制造业领导者面临的创新障碍逐年减少，但为小批量采购提供快速、高质量的选择仍然是一个挑战。

专注于基本面

2022年的首要业务重点表明，领导者不希望因中断而措手不及，也不想分散购买其产品的需求。

简化供应链

在现代世界，很少有一家规模如此之大的公司在内部完成所有生产，并且外包的经济效益已经确立。尽管外包会带来风险，尤其是在安全性和可见性方面，但几乎一半的受访者增加了外包。

外包带来效率和质量优势

近3/4的受访者总体上对外包持积极态度，认为效率、质量、定价和速度是关键优势。

并非所有外包都是平等的

对于外包制造供应商而言，质量、安全性和可见性显然被一些公司视为主要痛点。

本土化和多元化正在兴起

围绕海外物流的不确定性仍然是企业关注的问题。这就是为什么65%的公司计划今年增加美国制造业的原因，近3/4的受访者优先考虑国内生产。

紧跟客户需求

客户的期望比以往任何时候都高，而且这种趋势不会很快改变。公司知道他们需要迎接挑战，否则就有落后于竞争对手的风险。

客户需求

为了有效地为客户服务，企业必须知道他们想要什么。97%的受访者表示客户需求正在发生变化。

优化运营以最大化创新

企业可能无法准确控制哪些创新会带来突破性成功，但可以创造一个促进创新和创意的环境。

对运营效率的投资就是对创新的投资

制造业领导者已经认识到，劳动力、生产力对于释放创新能力的重要性。

PDF版本将分享到199IT知识星球，扫描下面二维码即可！

企业5G和物联网支出意愿较高，但有些企业可能不升反降

企业正在持续大力投资新兴技术，在未来支出意愿方面，5G处于领先。新冠肺炎疫情、供应链中断以及环境、社会与治理（ESG）事项等诸多相互关联的外部因素促使企业愿意提高5G和物联网支出。

分地区来看，不同地区间存在差异。安永调查结果显示，70%的亚洲和中东地区的企业有意投资5G，但低于去年的78%。技术提供商应当认识到，尽管5G日益成为主流，但有些企业对5G的接受度可能不升反降。

提高运营效率是企业投资5G和物联网最主要的驱动因素

关于5G与物联网投资驱动因素，受访企业表示，与促进收入提升相比，他们更重视提升运营效率和流程优化。

关于5G与物联网应用需求，系统与流程优化解决方案排名第一（49%），选择VR、AR和超高清视频的受访企业只有28%，低于去年水平。

企业希望获得能满足其实际需求的5G和物联网应用

尽管向5G和物联网的过渡将是一个长期过程，但企业希望这些技术能帮助他们应对当前面临的优先事项，满足利益相关方需求。实际上，大部分企业都比以往更加关注有助于实现可持续性目标（68%）和实现供应链提升（65%）的应用。

然而，对于供应商目前提供的服务能否满足其实际需求，很多企业并不满意：47%的受访企业表示，当前的5G和物联网应用不能完全满足其可持续性要求，汽车业受访企业这一数字更是高达56%。同时，37%的受访企业认为，供应商目前提供的应用无法满足其业务适应性和接续性需求，制造业受访企业这一数字为47%。

企业的生态系统策略比以往更加积极：能满足这类需求的5G提供商将蓬勃发展

生态系统协作成为企业获得新技能和新知识的重要途径，69%的受访企业已经在其业务生态系统中与其他组织进行协作，四分之三的受访企业认为，生态系统策略将成为公司五年增长计划的核心所在。

生态系统策略的驱动因素变得越来越积极，建立跨行业合作伙伴关系以及新产品和/或新服务尽快实现盈利等事项的重要性不断提高。73%的受访企业表示，将优先选择能在5G专业能力的基础上帮助建立生态系统关系的供应商，显然，要满足企业客户的期望，5G提供商必须深入挖掘瞬息万变的企业生态系统。

5G推进节奏处于全球最领先水平

根据工信部发布的《2021年通信业统计公报》数据，2021年，三家基础电信运营商和中国铁塔股份有限公司5G投资额达1849亿元人民币，占全部投资的45.6%，占比较上年提高8.9个百分点；2021年，全国5G基站总数为142.5万个，全年新建5G基站超65万个，目前中国已建成全球最大5G网络，占比达到全球60%以上。

5G应用场景的多样化及各产业进度的不同，使得企业对5G的投资会是一个相对长期的过程，5G主建设周期将持续5-6年。随着行业技术、产品功能的持续升级，应用场景的增长，预计我国5G投资规模仍将维持在较高水平，5G 建设将从“适度超前”转为“应用导向”。

5G是开启物联网规模化发展的关键催化剂

工信部等多部门印发了两个非常重要的文件：第一个是《物联网新型基础设施三年行动计划（2021-2023年）》，提出到2023年物联网连接数突破20亿；第二个是《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》，明确提出到2023年5G物联网终端用户数年增长率超200%。据中国移动预测，到2025年，物联网连接数将超过53亿，其中5G贡献比例将高达73%，5G将驱动物联网成为新一轮科技与产业变革的核心动力。

垂直行业应用将成为5G物联网未来的主战场

我国的5G和物联网应用已走在世界前列，5G技术的落地增强了5G对物联网的通信支撑，进一步推动物联网技术的应用，给物联网行业带来广阔的发展空间和探索机遇。立足当下，随着物联网和5G技术融合的深入和商用进程的加快，5G+IoT的应用场景也在持续拓宽，并推动智慧城市、智慧制造、智慧零售、智慧交通、智慧医疗等全行业的数字化智能化转型升级。

PDF版本将分享到199IT知识星球，扫描下面二维码即可！