EUV光刻机 – 庄闲棋牌官网官方版 -199IT
//www.otias-ub.com 发现数据的价值-199IT Sun, 17 Nov 2024 12:41:15 +0000 zh-CN hourly 1 https://wordpress.org/?v=5.4.2 ASML:预计2030年ASML收入可超4570亿元!毛利率56-60%
//www.otias-ub.com/archives/1727304.html Sun, 17 Nov 2024 12:41:15 +0000 //www.otias-ub.com/?p=1727304 ASML在近日举办的2024年投资者日会议上,更新了长期战略以及全球市场和技术趋势分析,确认其到2030年的年收入将达到约440亿至600亿欧元(约合人民币3355亿元至4575亿元),毛利率约为56%至60%。ASML总裁兼首席执行官傅恪礼(Christophe Fouquet)预计,在下一个十年,ASML有能力将EUV极紫外光刻技术推向更高水平,充分参与和抓住AI机遇,实现显著的营收和盈利增长。ASML认为,EUV光刻机的销售在2030年前将有巨大的上升空间。

EUV技术的可扩展性具有持续的成本效益,有望使客户进一步从多重曝光,转向使用EUV的单次曝光工艺,包括低数值孔径(0.33NA)和高数值孔径(0.55NA),以支持先进逻辑逻辑芯片、DRAM芯片的发展。

ASML预测,EUV光刻机需求的年复合增长率将达到两位数(即超过10%)。

自 快科技

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2021年台积电实际用电量达191.9亿度 约占台湾用电总量的7.2%。
//www.otias-ub.com/archives/1571293.html Sun, 19 Mar 2023 13:01:45 +0000 //www.otias-ub.com/?p=1571293 近日,台湾省产业、小商家、民生三大类型用户的电价全面调升,平均涨幅达11%。

其中,高压与特高压用电大户调涨17%,恐将大幅推升台积电等晶圆制造厂商的用电成本。

台湾电价全面上调,平均涨幅达11%

由于台湾岛内以半导体及面板制造为代表的工业相对比较发达,使得当地对电力的需求量也是非常等旺盛。

但是,台湾主要的电力来源是燃气发电和燃煤发电(2021年气电占比37.2%,煤电占比44.3%,核电占比9.6%,绿电占比6%),而台湾岛内缺乏天然气和煤炭等资源,因此主要依赖于进口。

这也使得台湾岛内的发电成本主要受到进口天然气及煤炭等燃料价格的影响。

根据台电最新的燃料价格报告称,去年国际燃料价格暴涨,台电光是燃料成本就增加超过 3000 亿元,这也是台电去年亏损新台币2675亿元的原因。

预计今年燃料支出会增加新台币 800 亿元左右。如果不调涨电价,去年及今年将合计亏损达新台币5400亿元。

台湾地区经济部次长林全能表示,审议会考虑到国际燃料价格维持高档,造成台电巨大经营压力,因此决定全面调升电价,平均电价调升 11% ,每度调整为新台币3.1154 元,新电价将自4月1日起实施。

台电表示,此次整体平均电价调升 11% ,预计今年可减少新台币 600 亿元亏损,而此次政府也敲定拿出电价稳定准备基金新台币404.33亿元全数回补台电。

从具体的电价调涨方案来看,针对高压与特高压用电大户调涨 17%;以中小企业为代表的低压电用户,电价调涨 10%;民生用电则是从 700 度以上起涨 3%,1000度以上大户涨幅为 10%,约 1,316 万户不受影响;小商家月用 1500 度以下者不上调价格,1501~3000度则上涨3%,3000 度以上涨幅为5%。

预计4 月1日电价调涨实施后,每度均价将达到新台币3.1154 元,住宅平均电价由原来的每度新台币2.61元变成2.65元,产业用电平均电价每度从新台币2.91 元变成3.38 元。

台电指出,民生电价平均调涨 2.6%,产业电价整体平均调涨 14.2%。

林全能指出,考虑到经济景气度,也有推出配套的优惠方案。比如对于易受经济下滑冲击的低压、高压用电产业,只要2022年下半年用电量比前一年减少10%,涨幅就会给予减半优惠,以降低冲击。

盘点下来,大约有包括包括非酒精饮料制造、纺织业业等 19 个产业 1.9 万户,符合涨幅减半措施,而对于农渔业、学校,则可以不涨电价。

对台积电等晶圆厂会有多大影响?

作为全球半导体制造重镇,台积电、联电等晶圆代工厂都是用电大户,电费也是晶圆制造厂商的一项重要成本支出。

由于半导体制造耗电量巨大,因此晶圆厂大都属于是高压与特高压用电大户,对应电价调涨17%,则意味着这些晶圆厂的制造成本将会上涨,毛利率也将会受到负面影响。

对于芯片制造来说,每一颗芯片需要经过上千道工序才能完成,而这其中需要利用大量的半导体设备,并一直维持恒定的温度、湿度、空气洁净度等各种复杂环境,这一切都需要电,制造的芯片越多、半导体制程越先进,所需要的电量就越多。

根据数据统计,台积电2020年的耗电量达到了160亿度,占据整个台湾5.9%的用电总量。2021年台积电实际用电量达191.9亿度,约占台湾用电总量的7.2%。

其中,先进制程机台用电量占台积电公司能源使用50%以上,同时考虑先进制程机台数量逐年增加,台积电对于电能的消耗将进一步快速增长。

由于7nm以下的先进工艺制程必须要使用EUV光刻机。数据显示,一台EUV光刻机,一天耗电量就高达3万度。

随着制程工艺的越来越先进,所需要的EUV光刻机的数量将会持续增加。

台积电的一座3nm晶圆厂的年耗电量预计将高达70亿度,未来台积电更为先进的2nm及1nm晶圆厂耗电或达百亿度。

去年彭博社曾报道称,预计3年内台湾的晶圆代工厂四分之一芯片制造都需要用到EUV 设备,预计2025 年,台积电的耗电量将占全台湾整体能源消耗的12.5%。

根据台湾媒体的最新报道显示,未来五年,台积电还将在台湾岛内兴建10座晶圆厂,其中大部分为生产3nm及2nm先进制程的晶圆厂。由于这些尖端制程晶圆厂必须用到大量EUV光刻机,因此耗电量将会进一步大幅增长。预计到2028年,台积电的年耗电量将会超过全台湾用电总量的15%。

显然对于台积电等台湾晶圆制造商来说,电价上调17%,意味着其整体用电成本也将直接上涨17%。特别是对于先进制程占比更高、耗电量更大的台积电来说,电价上涨对其影响可能要略大于对联电等成熟制程晶圆厂。

以台积电2023年耗电量250亿度估算,电价上调17%,预计将会增加约新台币120亿元左右的用电成本支出。不过,从台积电的总成本来看,主要还是来自于设备和材料成本,电费成本占比很低,预计在总成本当中的占比只有低个位数的百分比。所以实际对于台积电的影响很小。

相对于台湾电费成本上涨来说,台积电可能更为担心的还是台湾的缺电问题。资料显示,自蔡英文上台之后,台湾就开始推行“2025非核家园”计划,即到2025年完全停止核能发电,天然气发电占总发电比例的50%,燃煤30%,绿色能源20%。然而,由于台湾岛内本身天然气、煤炭资源匮乏,对外依赖程度极高,再加上近年来台湾半导体产业的高速发展,带动用电量的持续飙升,使得台湾用电缺口开始越来越大,特别是每年到了夏季,台湾岛内就会频发断电事故。

而对于晶圆制造来说,工厂都是24小时不间断生产的,一次突发停电事故,严重的话将可能会导致设备故障、产线上的晶圆损毁,需要数天甚至数周时间才能恢复生产,损失惨重。虽然晶圆厂都有备用电源,但是面对产线所需的越来越巨大的电能,备用电源在大停电时也撑不了多久。

台积电创始人张忠谋就曾说过:“台湾最大的隐忧之一就是缺电”,“台积电一分钟都不能缺电”,停电对于台积电的影响“几乎不可估计”。

目前,台积电没有回应电价调涨一事。不过,台积电近年来也在持续针对厂务及生产机台采取节能措施。厂务方面,除提升效能,并在照明、空调及待机采取节能措施。生产机台方面,台积电除进行用电管理,并淘汰旧机组、修改机台。考虑到先进制程机台用电量占全公司能源使用50%以上,且先进机台数量逐年增加,台积电也启动新一代机台节能行动专案,寻求节能方案,并将节能规范纳入新机台采购标准规格。

联电对于电价调涨则表示,将配合办理。联电称,电价调涨将造成成本上扬,对毛利率会有一些影响,但是影响程度不大,将持续推动节能节电应对。

除持续提升能源效率外,联电也有规划多元能源使用,积极设置厂内再生能源,更将太阳能系统列为新建厂房标准设计建置项目。据联电永续报告书指出,节电计划中规划全面导入能源效率较高的生产机台、变频设备、不在线式不断电系统(On-Line UPS)及高性能的水冷系统等。

自 芯智讯

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semiwiki:截至2022年Q1 ASML已出货136个EUV系统
//www.otias-ub.com/archives/1455746.html Tue, 28 Jun 2022 11:23:12 +0000 //www.otias-ub.com/?p=1455746

据semiwiki日前的报道,截至 2022 年第一季度,ASML 已出货 136 个 EUV 系统,约曝光7000 万个晶圆已曝光(如下图)。台积电在早前的技术大会上则表示,在全球已经安装的EUV光刻机系统中,台积电拥有了其中的 55%。三星的实际控制人李在镕日前则拜访了荷兰总统,以寻找更多的EUV供应。

这再次说明,生产先进芯片必不可少的EUV成为了全球关注的目标。在日前的一些报道中,我们也看到了EUV光刻机的一些路线图更新。

0.33NA EUV的新进展

报道中表示, 0.33 NA的 EUV 系统是当今前沿光刻的主力生产系统。先进的逻辑和 DRAM都在使用0.33 NA 的系统大批量生产。下图说明了逻辑和 DRAM(条)的EUV层数和每年使用EUV曝光的晶圆(面积)。

据ASML公司的Mike Lercel介绍 ,以典型的5nm工艺为例,2021 年的逻辑值是 10 层以上 EUV 层,到2023 年的3nm将会有20层的EUV层,而DRAM 目前的EUV层使用量约为 5 层。

Mike Lercel还谈到了未来 DRAM 曝光的展望,他指出,不就之后DRAM上有大约会有 8 个关键层,最终其中一些层可能需要多重图案化,使每个晶圆的 EUV 曝光达到 10 层。

从报道中可以看到,新型号的EUV光刻机系统 NXE:3600D将能达到93%的可用性,这将让其进一步接近DUV光刻机(95%的可用性)。

数据显示,NXE:3600D 系统每小时可生产 160 个晶圆 (wph),速度为 30mJ/cm?,这比 NXE:3400C 高 18%。二正在开发的 NXE:3800E系统最初将以 30mJ/cm?的速度提供大过195wph的产能,并在吞吐量升级后达到220wph。

据介绍,NXE:3600E 将在像差、重叠和吞吐量方面进行渐进式光学改进。

从semiwi的报道中我们可以看到,在0.33 NA的EUV光刻机领域,ASML 路线图包括到 2025 年左右推出吞吐量约为220wph 的 NXE:4000F。按照EUV 执行副总裁Christophe Fouquet在参加高盛虚拟峰会的时候的说法,公司之所以把新设备称它为 F,因为ASML也希望通过该设备能显著提高生产力,这主要归功于公司希望在该系统的功率上能够更进一步。

至于产能的增加幅度,Christophe Fouquet表示,这可能会达到10%到20%,但他们依然还没有最终确定。不过ASML目前计划在 2025 年左右交付第一个NXE:4000F系统。

semiwiki在文章中表示,对于 0.33 NA 系统,ASML 正致力于通过增加吞吐量和降低总能量来减少每次曝光所需的功耗,而双重图案甚至也将成为0.33NA光刻机需要发力的一个方面。

如在之前的报道中指出,在发力0.33 NA光刻机的时候,ASML也在加快0.55 NA光刻机的进度。而继英特尔表示将在2025年使用上High-NA光刻机之后,台积电在日前也将High-NA光刻机的应用时间放在2024年。这无疑是大大提升了先进EUV光刻机的应用时间。

因为从相关资料可以看到, 0.33 NA的常规 EUV 光刻机从原型机出货(2010 年)到量产机出货(2019 年)用了大约10 年时间。如果相关报道属实,那就意味着 0.55 NA 的high NA EUV 光刻机从原型机出货(2023年)到量产机出货(2026 年)只需要短短的三年。

0.55 NA EUV光刻机的目标

关于为什么要提升EUV光刻机的NA,这在很多文章中也都谈过。

归根到底,高数值孔径 EUV 系统的好处可以用一个词来概括——分辨率。因为根据瑞利公式,将孔径从0.33增加到 0.55,可以成比例地提高可实现的临界尺寸——从0.33 NA 系统的 13nm提升到0.55 NA EUV 可能低至 8nm。

在上个月举办的 SPIE 会议上,ASML 和蔡司报告说,虽然开发正在按计划进行,但预计要到 2023 年才能安装第一个0.55 NA EUV系统。如图所示,ASML 的路线图将第一个High NA 系统 (EXE:5000) 安装在 ASML 工厂的实验室中,并于 2023 年与 Imec 联合运行,以进行初步评估。

EXE:5000 系统应在 2024 年交付给客户,生产型 EXE:5200 系统应在 2025 年左右交付给客户用于生产使用,

在semiwiki的文章里他们谈到,High-NA 的光学器件比 0.33 NA 的要大得多,需要独特的设计方法。0.55 NA 系统将具有一个变形镜头系统,在一个方向上具有 4 倍的缩小率(与 0.33 NA 相同),在正交方向上具有 8 倍的缩小率。由于reticle的尺寸和 8 倍的缩小,可打印区域尺寸在扫描方向上减半至 16.5nm。

为了更快地推动High NA EUV光刻机落地,ASML正在和很多研究机构和企业携手,如imec就是他们一个很重要的合作火棒。

imec执行长Luc Van den hove表示,imec与ASML合作开发High-NA技术,ASML现在正在发展首台0.55 High-NA EUV微影扫描设备EXE:5000系统的原型机。他指出,与现有的EUV系统相比,High-NA EUV微影设备预计将能在减少曝光显影次数的情况下,实现2奈米以下逻辑芯片的关键特征图案化。

而为了建立首台High-NA EUV原型系统,imec持续提升当前0.33 NA EUV微影技术的投影解析度,借此预测光刻胶涂布薄化后的成像表现,以实现微缩化线宽、导线间距与接点的精密图案转移。

同时,imec携手材料供应商一同展示新兴光刻胶与涂底材料的测试结果,在High-NA制程中成功达到优异的成像品质。同时也提出新制程专用的显影与蚀刻解决方案,以减少微影图案的缺陷与随机损坏。

从这个描述中我们可以看到,对于0.55 NA的光刻机,需要更新的不但是其光刻机系统。同时还需要在光掩模、光刻胶叠层和图案转移工艺等方面齐头并进,才能让新设备应用成为可能。

生态系统全力以赴

在晶圆厂中,芯片制造商需要利用光刻机和其他设备来生产芯片。使用在设计阶段生成的文件格式,光掩模设施创建掩模。掩模是给定芯片设计的主模板,最终被运送到晶圆厂。从那里,晶圆被插入到涂层机/显影系统中。该系统将一种称为光刻胶的光敏材料倒在晶圆上。

然后,将掩模和硅片插入光刻扫描仪中。在操作中,扫描仪产生光,光通过一组投影光学器件和系统中的掩模传输。光照射光刻胶,在硅片上形成图案。

从过往从DUV到EUV升级一样,来到High-NA EUV上也需要新的光掩模类型。因为在更高的孔径下,光子以更浅的角度撞击掩模,相对于图案尺寸投射更长的阴影。“黑暗”、完全被遮挡的区域和“明亮”、完全曝光的区域之间的边界变为灰色,从而降低了图像对比度。

据Semiengineering报道,有几个选项可用于降低有效吸收器(effective absorber)高度,从而降低 3D 掩模效果的影响。第一个也是最简单的方法是减小吸收材料的厚度。

Imec 高级图案化项目总监 Kurt Ronse 在接受Semiengineering时表示,由High NA EUV 图案化的第一层可能具有相对宽松的尺寸,约为 28nm。简单地降低吸收器高度应该提供足够的对比度。

然而,随着功能不断缩小,制造商将需要重新考虑吸收材料。Erdmann 指出,目前使用的钽基吸收体(tantalum-based absorber)的光学特性相对较差。降低吸收体的折射率将改善剂量-尺寸特性,在恒定曝光剂量下实现更小的特征。

同时,增加消光系数会减少三维效应。

然而,n和k不是掩模制造商可以简单地在工艺刻度盘上设置的独立参数,它们是材料属性,因此彼此相关,并与吸收器的其他特性相关。为了采用新材料,掩模制造商必须能够蚀刻它并修复缺陷。

目前用于钽吸收体的反应性离子蚀刻是一些候选材料的一种选择,但新的吸收体仍可能需要新的蚀刻工艺和新的化学物质。“因为接触层和金属层有不同的要求,他们可能也需要不同的吸收体。”Ronse说。

按照他所说,在这方面还没有出现共识选择,然而为了继续进行工艺开发,掩模制造商也需要行业的额外指导。

Semiengineering进一步指出,光在穿过光掩模的吸收器图案后,EUV 光子遇到硅片及其光刻胶层( photoresist blanket)。减小的焦深使得同时保持光刻胶叠层的顶部和硅片平面聚焦变得更加困难。

如果焦点错误使相邻特征靠得太近,则间隙无法清除并出现桥接缺陷。如果特征之间的空间太大,则所得到的光刻胶特征太薄并在其自身重量下塌陷。

因此降低光刻胶的厚度既可以提高焦点,又可以降低图案崩塌的风险。但与此同时,也会带来额外的挑战。如在报道中披露,一种有希望的替代品是金属氧化物光刻胶。

据报道,这种光刻胶使用入射光子来分解氧化锡纳米团簇( tin-oxide nanoclusters)。氧化物簇(oxide clusters )可溶于显影剂中,而金属锡则不溶这些是负性光刻胶。曝光使材料不溶。

金属氧化物本质上更耐蚀刻并吸收更多的 EUV 光子,从而使它们能够以更薄的层实现可比的结果。但不幸的是,接触孔,可能是高数值孔径 EUV 曝光的第一个应用,然而它需要正的光刻胶。

此外,其他与 EUV 相关技术也在研究中,例如 pellicles。这是一个用于覆盖掩膜,防止颗粒落在其上的产品。

相关报道指出,ASML 开发了新的 EUV pellicles。同时,Imec 的碳纳米管pellicles在 ASML 的 EUV 扫描仪上的透射率达到了 97.7%。单壁和多壁pellicles都是有前途的。

按照Imec 技术人员的主要成员 Emily Gallagher 所说:“这两种类型都表现良好,在 CD 均匀性、LWR 和耀斑方面,与无pellicle参考相比,成像差异极小。根据测量的这些pellicle的 EUV 吸收率在 95.3% 到 97.7% 之间,预计剂量会略有增加。”

写在最后

在生态系统的共同努力下,ASML正在努力土推动High-NA光刻机成为可能。与此同时,他们还在加大EUV光刻机的产能提升,并与产业一起,推动这些先进的技术面向更多的应用。

根据ASML 在一季度财务会议上披露的数据,公司的目标是在 2022 年出货 55 台 EUV系统,并到 2025 年实现(最多)90 台工具的计划。ASML 同时还承认, 90 台可能超过 2025 年的实际需求,不过他们将其描述为为满足2030 年 1 万亿美元半导体行业需求所做出的巨大努力。

Christophe Fouquet在高盛的会议上则强调,High NA EUV光刻机将首先在逻辑芯片上应用,随后,DRAM乃至3D DRAM也会是High NA EUV光刻机关注的方向。

自 半导体行业观察

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